CNC FIDIA MODELO nC19

Transferencia de archivos de red

La tarjeta de red NC integrada y el sistema operativo Windows® 7 Ultimate permiten una fácil introducción del control nC19 ™ en la red de la empresa. Por tanto, todos los programas de ingeniería CAM se pueden almacenar directamente en el disco duro NC. Un puerto USB ubicado en el front-end NC permite la ejecución del programa pieza incluso en caso de indisponibilidad de la red.

Visualización gráfica 3D

Una visualización optimizada e incluso simultánea para mostrar archivos de formato grande y diferente permite una verificación rápida de la ruta de fresado. Sus principales características son las siguientes:

• visualización del modelo matemático colocado en la trayectoria de la herramienta;
• visualización de múltiples caminos marcados con diferentes colores;
• medidas de coordenadas de vértice, distancia entre dos puntos y ángulo formado por dos segmentos para cada trayectoria de herramienta cargada;
• gestión de formatos ISO - DXF - IGES - STL - VDA - FS - PRJ (proyecto HIMILL).

Parámetros y procedimientos

Roto-traslación, factores de escala, cambio de eje, cambio de origen, cambio de máquina, holgura de liberación de movimiento, etc., pueden ser activados o modificados directamente por el operador en el CN ​​sin modificar el programa pieza creado por el CAM. Además de esto, cuando los cambios deban aplicarse con una secuencia específica en partes de archivo o en varios archivos, se proporciona la programación a través de Procedimientos que permite una fácil y máxima automatización de las secuencias de programas de parte, lo que resulta en la máxima eficiencia.

Entorno gráfico

La entrada de datos para la programación de fresado o taladrado se realiza con la ayuda de gráficos y textos explicativos para facilitar la entrada de todos los parámetros necesarios para crear el ciclo de mecanizado deseado. Cada bloque de programa o ciclo de trabajo se muestra claramente de forma gráfica en vista 2D o 3D para agilizar al operador a lograr el procesamiento requerido. Los ciclos se planifican específicamente para el mecanizado de cajeras rectangulares, circulares o ranuradas para el aplanamiento rectangular o circular, además de los varios ciclos de taladrado: para todos ellos se proporciona una útil ayuda gráfica a la programación. La función de “ayuda en línea” también está disponible constantemente y esto permite una referencia rápida del manual de uso y programación que se muestra directamente en la pantalla NC.

ISOGRAPH ™

Para el mecanizado de componentes más complejos o para simplificar la definición geométrica de perfiles, ISOGRAPH ™ ofrece una amplia gama de funciones y ciclos dedicados. Un potente editor gráfico permite definir líneas rectas, círculos y puntos dibujando perfiles, colocando filetes y chaflanes, aplicando compensación de radio de herramienta y también insertando aproximaciones. Las operaciones anteriores se realizan simplemente presionando las teclas de función y los cuadros de diálogo correspondientes: no es necesario recordar ninguna función de programación y sintaxis relacionada. El ciclo de trabajo de la cajera permite la gestión de perfiles geométricos complejos; para las cajeras rectangulares permite varias inclinaciones de las paredes laterales y también diferentes radios y filetes de perfiles y secciones de la cajera. La compensación de radio a través del cuadro de diálogo ISOGRAPH ™ otorga un acercamiento y salida automáticos hacia y desde el perfil. Incluso permite el mecanizado en perfiles abiertos mediante el cálculo de varios niveles de trayectoria de la herramienta. Además, realiza automáticamente la eliminación de cualquier material residual. Para los ciclos de perforación, además de la definición de los puntos en la cuadrícula y la circunferencia, se proporciona la definición de los puntos en un perfil genérico.

Gestión de proyectos DXF

La programación a partir de un dibujo puede ser fuente de errores por una mala interpretación o simplemente por errores cometidos en el proceso de escritura (por ejemplo, para realizar 100 agujeros, se deben escribir cien líneas de programa). La lectura directa de archivos DXF en el entorno ISOGRAPH ™ ayuda a evitar tales errores y también simplifica la programación de fresado y taladrado. La interfaz gráfica permite la gestión de archivos DXF seleccionando los elementos a procesar. A modo de ejemplo, para las operaciones de perforación es posible especificar el diámetro de los orificios requeridos o definir los diámetros mínimo / máximo e incluso excluir algunos elementos específicos. Una vez finalizada la selección, se debe hacer coincidir un ciclo fijo con los orificios y el programa de perforación se generará automáticamente. El mismo proceso se puede utilizar para perfiles donde la compensación de radio ISOGRAPH ™ se aplicará al perfil seleccionado. El dibujo DXF se puede cambiar o rotar para posicionar el origen de la mejor manera para el procesamiento venidero.